銅拋光液和銅鈍化液的特點(diǎn)及說(shuō)明

銅拋光液和銅鈍化液的特點(diǎn)及說(shuō)明

順凈銅酸洗拋光液適用于黃銅、紅銅、純銅銅合金的清除氧化層異物、銅綠、拋光出亮。
本品采用無(wú)機(jī)酸為主，添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成，不含酸蝕成份，無(wú)毒、微味，符合當(dāng)今環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)本品鈍化，可有效保證鈍化過(guò)程中不會(huì)破壞工件原色澤，不改變工件尺寸，并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
①操作簡(jiǎn)單，直接浸泡即可，無(wú)需退膜處理。
②工藝操作簡(jiǎn)單，無(wú)特殊的操作環(huán)境要求，無(wú)毒低腐蝕，一般塑料容器即可使用，設(shè)備易于配置。
③亮度好，對(duì)于明顯表面缺陷的工件，可以到鏡面效果。
④拋光速度快（15秒左右）即可達(dá)到光亮效果。
⑤本產(chǎn)品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應(yīng)性強(qiáng)。
使用方法
①初次使用本產(chǎn)品請(qǐng)小批量試作合格再批量生產(chǎn)，本品為原液常溫使用。
②工件只能采取浸泡方式，常溫下進(jìn)行，時(shí)間約為15秒-3分鐘左右。（具體時(shí)間可以根據(jù)所需的表面程度適當(dāng)延長(zhǎng)）即可達(dá)到平整光亮的效果。
③多數(shù)工件同時(shí)泡入時(shí)，工件不可重疊，需要不斷晃動(dòng)工件使其各個(gè)面均勻地接觸藥液，確保拋光效果。
④工件取出后必須立即沖水干凈，否則會(huì)影響拋光效果和一致性。
⑤經(jīng)多次拋光后，藥液會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變綠色，屬正常現(xiàn)象。
常規(guī)工藝
除油脫脂——清水沖洗——化學(xué)拋光——清水漂洗——鈍化——烘干式晾干
健康安全
本產(chǎn)品使用過(guò)程中避免與皮膚和眼睛接觸，如誤觸用大量水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。
廢水處理
本產(chǎn)品完全不含重金屬，因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，為了環(huán)保請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰或氫氧化鈉中和在PH值7-8時(shí)排放。

銅拋光液和銅鈍化液的特點(diǎn)及說(shuō)明

銅鈍化液又稱(chēng)銅鈍化劑，是一種環(huán)保工業(yè)化學(xué)鈍化液，銅鈍化液不添加鉻離子等重金屬和亞硝酸等受控物質(zhì)，該產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，對(duì)人體無(wú)傷害，操作簡(jiǎn)單，改變了傳統(tǒng)的銅防銹方法。銅及銅合金制品需進(jìn)行鈍化處理，否則會(huì)氧化變色，影響外觀，在低溫，快捷的操作條件下，具有良好保護(hù)效果的銅合金無(wú)鉻鈍化工藝是目前國(guó)內(nèi)研究的熱點(diǎn)。
適用范圍
    適用于黃銅、青銅、紫銅的鈍化，以防止銅件生銹、變色、變黑，能有效的保持銅的光亮度。
使用方法
    將本品用潔凈水稀釋使用，配比為10%，將銅件浸泡在鈍化液中，浸泡3-5分鐘后取出，加工件還要電鍍等，則應(yīng)該用清水沖干凈后使用，加工件鈍化后只是貯存或包裝則不需要清洗，但需要及時(shí)烘干或晾干，烘干溫度不要超過(guò)70度左右，晾干工件之間不能重疊。

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